管板（bǎn）加工的精度，特（tè）別（bié）是管（guǎn）孔間距（jù）和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能。

隨著化工設備（bèi）、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大（dà），直徑為4m-5m的管板（bǎn）很常見。大型管板的（de）特點是管孔數量多、密（mì）、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主（zhǔ）要用於化（huà）工容器，諸如列管式換熱器（qì）、壓力容器、鍋爐、冷（lěng）凝器、中（zhōng）央空調、蒸（zhēng）發器、海水淡化中，起支（zhī）撐固定列管的作用，金屬的材質使（shǐ）其不僅具有很（hěn）強（qiáng）的剛性，而且具有很大的熱傳導性（xìng）能。

材質（zhì）

根據需要使用環境的不（bú）同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流通（tōng），使用碳鋼複合板即可。遇（yù）到（dào）強酸，高壓高（gāo）溫，核（hé）能等環境就需要不鏽（xiù）鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材質，新型合成材料的（de）應用，給管板製（zhì）品帶來新的生機。

加工（gōng）

用於三、四類壓（yā）力容器的管板需要比較高的精（jīng）度，傳統的孔加工方法是鉗工劃（huá）線（xiàn），搖臂鑽（zuàn）打孔（kǒng）。隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐（zhú）漸加厚，管板加工也引（yǐn）入數控技術（shù），普遍使用數控鑽床引孔配（pèi）合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業（yè）所接受。大（dà）型厚重管板在核（hé）電，海水（shuǐ）淡化，和中央空調換熱器領域的需求呈（chéng）現越來越大（dà）的趨勢。

評判標準

在管板的檢測過程中，主要檢（jiǎn）測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對於雙（shuāng）管板（bǎn），檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一（yī）般用數控鑽（zuàn）床即可保證。相對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就（jiù）很重要了，這（zhè）些大直徑的（de）厚板，需要更加精密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應（yīng）用將會越來（lái）越普遍。

腐蝕防（fáng）護

列管式換熱器在製作時，管板與列管的焊接（jiē）一（yī）般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在（zài）不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接（jiē）觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化（huà）學腐蝕。研究表（biǎo）明，工業水無論是淡水還是海水，都（dōu）會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀（zhuàng）起重要作用。另外，金屬結構的複雜程（chéng）度也會影響（xiǎng）腐蝕形態。因此，管板（bǎn）與（yǔ）列管焊縫的腐蝕（shí）以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看（kàn），管板表麵會有許多腐蝕產物和（hé）積沉（chén）物，分布著（zhe）大小（xiǎo）不等的凹坑。以海水為介質時（shí），還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的（de）腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的（de）化學介質，就（jiù）會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生（shēng）一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的（de）衝蝕中。尤其是固定管板換（huàn）熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器（qì）失效。