對焊彎頭在應用中產生的重要效果和性能

對（duì）焊（hàn）彎頭在（zài）一定的（de）應用中（zhōng）具有（yǒu）重要的作用和性能。它需要在應（yīng）用過程中進行維護和測試。焊（hàn）接彎毛（máo）腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的原因和方（fāng）法應按一定的方法和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭（tóu）腐蝕檢測方法有漏磁法和超聲波（bō）檢測法。

超聲波法是利用超（chāo）聲波脈衝反射原理測量腐蝕後管壁厚度（dù）的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的（de）高磁導率。對焊彎（wān）頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小（xiǎo）於焊接彎頭。對接焊彎（wān）頭在外（wài）加磁場（chǎng）作用下磁化。對焊彎頭無缺陷時，大（dà）部分磁力線通過（guò）鋼管。此時，磁力線分布均勻；焊接彎頭內部有（yǒu）缺陷（xiàn）時。
磁力線彎（wān）曲，部分泄（xiè）漏出鋼管。通過檢（jiǎn）測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷（xiàn）是否存在。彎管裝置（zhì）對焊前，對每一個彎管接頭進行測量和編號，選擇管徑差（chà）最小的管接頭（tóu）總成進行對焊。
地麵接（jiē）管時，管節下應采用14×14cm枕（zhěn）木，以保證管節的穩定性。最好不（bú）要使（shǐ）用（yòng）鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動，以免損壞管道防腐層。另外，在管道敷設過程中，要（yào）檢查管接頭表中的防腐層是否合格，隻有防腐層沒有問題，才能進行管道敷設。
根據離心脫水機（jī）廠家的規定，具體的管道敷設方式應根據管段長（zhǎng）度、吊距、管徑、壁厚等（děng）因素而定，焊（hàn）接彎頭在管道施工現場焊接，因為各（gè）種（zhǒng）管道的焊（hàn）接規格不同，根據管道焊接等級要求進行現場焊（hàn）接。