合金異徑管(大小頭)管件其管（guǎn）件材（cái）質的特（tè）點為這類鋼是（shì）一種低碳結構用（yòng）鋼,合金元素含量較少,一般在3%以下,其特點是強度顯著高於相同碳量的（de）碳素鋼,具有較好的（de）韌性和塑性以及良好的焊接性（xìng）和耐腐蝕性等.為了改善和提高鋼的性能,在碳鋼的基（jī）礎上加入其它合金元（yuán）素,如矽,錳,鉻,鎳,,鎢,釩,鈦等,這種鋼（gāng）叫合金鋼（gāng）(Alloy steel)。

合金異徑管(合金大小（xiǎo）頭)根據加入合金元素的不同,具有不同的性能,如高的耐磨性,耐蝕性,耐低溫,高磁性等良好的特殊性能。

異徑管加工工藝：

A. 縮徑/擴徑成形

1.異徑管的縮徑成形工藝是將（jiāng）與（yǔ）異徑管大端直徑（jìng）相等的（de）管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的（de）壓製，使金屬沿模腔運動並收縮成（chéng）形。根（gēn）據異徑管（guǎn）變徑的大小，分（fèn）為一次壓製成（chéng）形或多次壓製成形。

2.擴徑成形是采用小於異徑管大端直徑的管坯，用內衝模沿管（guǎn）坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成（chéng）形的情（qíng）況，有時根據材料和產品成形（xíng）需要，將擴徑（jìng）與縮徑的方法（fǎ）合並（bìng）使（shǐ）用。

在縮徑或擴徑變形（xíng）壓製過程中，根據不同（tóng）材料和變徑情況，確定（dìng）采用冷壓或熱壓。通常情況下（xià），盡量采（cǎi）用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化（huà）的情況、壁（bì）厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。

B. 衝（chōng）壓成形

除使用（yòng）鋼管為原（yuán）料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼（gāng）板采用衝壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的衝模形狀（zhuàng）參照（zhào）異徑管內表（biǎo）麵尺寸設計，用衝模（mó）將（jiāng）下料後的鋼板衝壓拉伸成形。