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波紋補償器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成(chéng)。主要用在各種管道中,它能夠(gòu)補(bǔ)償管道的熱位移,機械變形和吸收各種機械振動,起到降低管道(dào)變形應力和提高管道(dào)常規使用的壽命(mìng)的作用。波紋補償(cháng)器連接方式(shì)分為法蘭連接和焊接兩(liǎng)種。直(zhí)埋管道補(bǔ)償器一般都會采用焊(hàn)接方式(shì)(地溝安裝除外)。
管道補償(cháng)器又稱為伸縮(suō)器(qì)或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度變化而(ér)產生的熱脹冷縮。如果溫度變(biàn)化時管(guǎn)道不能完全自由地(dì)膨脹(zhàng)或收縮,管道中將產生熱應(yīng)力。在管道設計中必須考慮這種應力, 否則它可能導致管道的破裂, 影響正(zhèng)常生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證管道長期正常運行方麵發(fā)揮著重要的作用。
非金屬柔性補(bǔ)償器:也稱非金屬(shǔ)膨脹節、非金屬織物補償器,可補償軸向、橫向、角向,具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高(gāo)溫、消聲減振(zhèn)等特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
管道補(bǔ)償器特點:
1、補償熱膨脹:可以(yǐ)補償(cháng)多方向,大(dà)大優於隻能(néng)單式補償(cháng)的金屬補償器。
2、補(bǔ)償安裝誤差:由於管道(dào)連接過程中,係統(tǒng)誤(wù)差再所(suǒ)難免,纖維補償器較好的補償了安裝誤差。
3、消聲減振:纖維(wéi)織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能,能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動。
4、無反推力:由於主體材(cái)料為纖維織物,無力的傳遞(dì)。用纖維補償(cháng)器可簡(jiǎn)化設計,避免使用大的支座,節(jiē)省大量的材料和勞動力。
5、良好的(de)耐高溫、抵抗腐蝕能力:選(xuǎn)用的(de)氟(fú)塑料、有機矽材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕和抗老化性能。
6、密封性能好:有比較完善的生產裝(zhuāng)配係統,纖(xiān)維補(bǔ)償器可保證無泄露。
7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方便。
8、價(jià)格低於金屬補償器、質量優於進口產品。
不(bú)鏽鋼有直筒型、複式、角向型和方(fāng)型等四種類型。
不鏽鋼補償器(qì)可補償軸向、橫向、角向、具有無(wú)推力(lì)、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
金屬波紋補償器的可靠性是由設計、製造、安裝(zhuāng)及運行管理等多(duō)個環節構成的。可靠性也應該(gāi)從這幾(jǐ)個(gè)方麵做考慮。材料選擇對用於供熱管網的波紋管的選材,除應(yīng)考慮(lǜ)工作介質、工作時候的溫度和(hé)外部環(huán)境外,還應考(kǎo)慮應力腐蝕的可能(néng)性、水(shuǐ)處理劑和(hé)管道清洗劑對材料的影響等,並在(zài)此基礎上結合波紋管材料(liào)的焊接、成型以及(jí)材料的性能價格比,優選出經(jīng)濟實用的波(bō)紋管製作(zuò)材料。
正常的情況(kuàng)下,選用波紋管的材料應滿足下列條件:
(1)高(gāo)彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管(guǎn)正(zhèng)常工作。
(2)良好的塑性,便於波紋管的加工成形,且能通過隨後的(de)處(chù)理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
(3)較好的耐腐蝕和抗老化性能,滿足波紋管在不同環境下工作(zuò)要求。
(4)良好的焊(hàn)接性能,滿足(zú)波(bō)紋管在(zài)製(zhì)作過程中的焊接(jiē)工藝要求。
對於地溝敷設的熱力管網,當(dāng)補償器所處管道(dào)地勢較低時,雨水或事故性汙水會浸泡波紋管(guǎn),應考慮選(xuǎn)用耐蝕性更強的材(cái)料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高,在製造波紋管時,可優先考慮(lǜ)僅在與腐蝕性介質接觸的表(biǎo)麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的(de)失效類型(xíng)及原因分析能夠準確(què)的(de)看出,波紋管的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕和抗老(lǎo)化性能均與其位移量即疲(pí)勞壽命相關。過低的疲勞壽命將(jiāng)會導(dǎo)致金屬波紋(wén)管穩定性及耐(nài)蝕性能下降。
上一條: 平焊法蘭和對焊法蘭的區(qū)別呢?