直埋鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技術（shù）

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經（jīng）過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼（gāng）管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的（de）鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工（gōng）管道保溫工程石油、化（huà）工、集中供熱熱網、中央空（kōng）調（diào）通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也（yě）可以進行（háng）地下直埋（mái）的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材（cái）料成本，縮短（duǎn）了施（shī）工日期，並保障了供熱管道的（de）安全性，可以在（zài）不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用（yòng）於高溫蒸汽管道項目（mù）。使（shǐ）用溫（wēn）度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管（guǎn）安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗（yàn）收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管的（de）安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上（shàng）,然後降低。

4、水係統的（de）低點處設有排水閥（fá），高點處設有自動（dòng）排水閥（fá）。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道（dào）焊接方法:

1、在鋪設和標注（zhù）的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨（jìng）的管口。小直徑管道盡可能（néng）地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保（bǎo）證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除（chú）邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑（jì）之前，應按說（shuō）明書進（jìn）行幹燥，並在使用過（guò）程（chéng）中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接（jiē）作業指導書進行。焊接設備使用前必（bì）須（xū）進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工（gōng）現場。在焊接過程中進行自檢、互（hù）檢，做好焊接質量的過程控（kòng）製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的（de）側壁不（bú）能超過（guò）標準。管（guǎn）組對接固化應由焊（hàn）接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規（guī）焊接的電極或導（dǎo）線相同。點焊長度（dù）為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管（guǎn）道焊縫表麵無裂（liè）紋、孔洞和夾（jiá）渣。當管道和配件（jiàn）固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影（yǐng）響。

6、防止彈坑裂（liè）紋，多層焊（hàn）接實現夾（jiá）層接頭錯開。每個（gè）焊縫（féng）都應盡快完成。當焊縫被打斷（duàn）時，應及時采取防止裂紋的（de）措施，確保在繼續焊接之（zhī）前沒有裂紋。

7、連接管道時，不（bú）允許進行強對（duì）準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查（chá）焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。