大口徑彎頭的外部焊接時常見（jiàn）的缺陷

焊接變形（xíng），大口徑彎頭焊後一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就（jiù）會影響使用。產生（shēng）的主要原（yuán）因是焊件不（bú）均勻地局（jú）部加熱和冷（lěng）卻。因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離（lí）焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈（yù）大（dà）。但是，加熱區域的金屬（shǔ）因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不（bú）能自由膨脹；而冷卻時又由於（yú）周圍金屬的牽製不（bú）能自（zì）由（yóu）地收縮。結果（guǒ）這部分加熱的金屬存在拉（lā）應力，而其它部分的金屬（shǔ）則存在（zài）與之平衡（héng）的壓應力。當這（zhè）些（xiē）應力超過金屬的屈服極限時，將產（chǎn）生焊接變形；當超過金屬的強度極限時，則會出現裂縫（féng）。

焊縫的外部缺陷有以下（xià）幾種表現：
焊縫增強過高：當焊接坡口的角度開（kāi）得太小（xiǎo）或焊接電流過小（xiǎo）時，均（jun1）會出現這種現象。由於（yú）應力集中易發生（shēng）破壞（huài），因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫（féng）工（gōng）作截麵的（de）減小而使接頭處的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊（hàn）縫邊緣所形成的凹陷（xiàn）叫咬邊，它不僅減少了接頭工作截麵，而且在咬邊（biān）處造成嚴重的應力集中。
焊瘤（liú）：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上（shàng），堆積形成焊瘤，它（tā）與焊接彎（wān）頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應力集中，使動載強（qiáng）度（dù）降低。
燒穿：燒穿（chuān）是指部分熔化金屬（shǔ）從焊縫反麵漏出（chū），甚至燒穿成洞（dòng），它使接頭強度（dù）下降。以上五種缺陷存在於焊縫的外表，肉眼就（jiù）能發現，並可及時補焊。如果操作熟練（liàn），一般是可（kě）以避免的。