直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下（xià）保證工作鋼管內溫度與（yǔ）表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫（wēn）管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道（dào）保溫工（gōng）程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市（shì）政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直（zhí）埋管道中的一種，采用沒有混凝土（tǔ）結構的情（qíng）況下也可以進行地下直（zhí）埋的方式，即工作鋼管（guǎn）的熱膨脹在外管內進行，從（cóng）而降低了（le）材料成（chéng）本，縮（suō）短了施工日期，並保障了供熱管道的安（ān）全性，可以在不同溫度環境下更安（ān）全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道（dào）項目。使（shǐ）用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣（guǎng）鬆就為大家介紹下（xià）鋼套鋼直埋保溫鋼管保（bǎo）溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術（shù）的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除（chú）鏽的規（guī）定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安（ān）裝原理（lǐ）:先大（dà）後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點（diǎn）處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道（dào）安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進（jìn）行（háng）水壓（yā）試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接（jiē）方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按（àn）照整流管材料、切割（gē）材料、坡口、分組、焊接、清（qīng）除焊渣的程序進行焊管施工（gōng）。

2、溝（gōu）槽（cáo）加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采（cǎi）用氧（yǎng）乙炔火焰切割、氣（qì）割後完成，用銼刀（dāo）將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能（néng）地由砂輪切割。將斜角兩側（cè）20mm範圍內的油（yóu）、鏽、水去除，保證金（jīn）屬光澤，保（bǎo）證邊（biān）坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之（zhī）前，應按說明書進行幹燥，並在使用（yòng）過程中保持幹燥。

4、焊接施工應（yīng）嚴格按照焊接作業指導書進行。焊（hàn）接設備使用前（qián）必須（xū）進行檢驗，不合格的設備（bèi）嚴禁進入（rù）施工現場。在焊（hàn）接過程中進行（háng）自檢、互檢，做好焊（hàn）接質量的過程控（kòng）製。

5、組口（kǒu）前焊接（jiē）:管道對（duì）接（jiē）焊接接頭，要實現內平，錯誤的側（cè）壁不能超（chāo）過標準。管組對接固化應由（yóu）焊接相同管道的焊工進行（háng）。對接（jiē）固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為（wéi）2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊（hàn）縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域（yù）不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止（zhǐ）彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應（yīng）盡快完成。當（dāng）焊（hàn）縫被（bèi）打斷時（shí），應及（jí）時采取（qǔ）防止（zhǐ）裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時（shí），不允許（xǔ）進行強對準，特別是在與設備連接（jiē）螺栓鬆動時（shí），且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜（zá）物等焊接缺陷。如果存在（zài）缺陷，應及時進行維修和（hé）維修記錄。