對焊彎（wān）頭在應用中產生的重要（yào）效果和性（xìng）能

對焊（hàn）彎頭在（zài）一（yī）定的應用中具有重要的作用和性能。它需要（yào）在應用過程中進（jìn）行維護和測試。焊接彎毛腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和（hé）麻點。對焊（hàn）彎頭內腐（fǔ）蝕的原因和方法應按一定的方法和原則進行，我國可采用。目（mù）前應用較為廣（guǎng）泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法有漏磁（cí）法（fǎ）和超聲波檢測（cè）法。

超聲波法是利用超聲波（bō）脈衝反射原理測量腐蝕後管壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎頭腐（fǔ）蝕缺陷處的滲透性（xìng）遠小（xiǎo）於焊接彎（wān）頭。對接焊彎頭在外加磁場作用下磁（cí）化（huà）。對焊彎頭無缺陷時，大部（bù）分磁力線通過（guò）鋼管（guǎn）。此時，磁力線分布均勻；焊接彎頭內部有缺陷時。
磁力線彎（wān）曲，部分泄漏出鋼管。通過（guò）檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷是否存在。彎管裝（zhuāng）置對焊前，對每一個彎管接頭進行測量（liàng）和編（biān）號，選（xuǎn）擇（zé）管徑差最小的管（guǎn）接頭總成進行（háng）對焊。
地麵接管時（shí），管節下應采用14×14cm枕木，以保證管節的穩定性。最好不要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動，以免損壞管道（dào）防腐層。另外，在（zài）管道敷設過程中，要檢查管接（jiē）頭（tóu）表中的防腐層是否合格，隻有防腐層沒有問（wèn）題，才（cái）能進（jìn）行管道敷（fū）設。
根據離心脫水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應根據管段長（zhǎng）度、吊距、管徑、壁厚等因素（sù）而定，焊（hàn）接彎（wān）頭（tóu）在管道施工現場（chǎng）焊接，因為（wéi）各種（zhǒng）管道（dào）的焊（hàn）接規（guī）格不同，根據管道焊接等級（jí）要求進行現場焊接。