大口徑彎（wān）頭的外（wài）部焊接時常見的缺陷

焊接變形（xíng），大口徑彎頭（tóu）焊後一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。產生的主要原因是焊件不均勻地局部加（jiā）熱和冷卻。因為（wéi）焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也（yě）愈大。但是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度（dù）較（jiào）低（dī）的金屬阻止（zhǐ），卻不（bú）能自由膨脹；而冷卻時又由於周圍金屬的牽製不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬（shǔ）存在拉應力，而其它部（bù）分的金（jīn）屬則存在（zài）與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形；當超過金（jīn）屬的強度極（jí）限時，則會（huì）出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以下幾種表現：
焊縫增強過高：當（dāng）焊接坡口的角度開得（dé）太（tài）小（xiǎo）或（huò）焊接電流過（guò）小時（shí），均會出現這種現象。由於應力（lì）集中易發生破壞，因此，為提高壓力容（róng）器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫（jiào）咬邊，它不僅減少了接頭工作截麵，而且在咬邊（biān）處（chù）造成（chéng）嚴重的應力集中。
焊瘤：熔（róng）化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接（jiē）彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應力（lì）集中，使動載強度降低。
燒穿：燒穿是（shì）指部分熔化金屬從焊（hàn）縫反（fǎn）麵漏出，甚至（zhì）燒穿成洞，它使接頭強度下降。以上五（wǔ）種缺（quē）陷存（cún）在於焊縫的外表，肉眼就能發現，並可及時補焊。如果操作熟練，一般是可（kě）以避免的。