大口徑彎頭的外部焊接時常見的缺陷

焊（hàn）接變形（xíng），大口徑彎頭（tóu）焊後一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就（jiù）會影響使用。產生的（de）主要原（yuán）因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在（zài）局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈（yù）高，膨脹（zhàng）也愈大。但是，加熱區域的（de）金屬因（yīn）受到周圍溫度較低的金（jīn）屬阻止，卻不（bú）能自由（yóu）膨脹；而冷卻時又由於周圍金屬的牽製不能自由地收縮。結果這部分加熱（rè）的金（jīn）屬存在拉應力（lì），而其它部分的金屬則存在與之平衡的（de）壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限（xiàn）時，將產生焊接變形；當超過金屬的強度極限時，則會出（chū）現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以下（xià）幾種（zhǒng）表（biǎo）現：
焊縫增強過高：當（dāng）焊接坡口的（de）角度開得太小或焊接電流過小（xiǎo）時，均（jun1）會出現這（zhè）種現象。由於應力集中易發生破壞（huài），因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫（féng）的（de）增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊（hàn）縫工作截麵的減小而使接頭處的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接彎（wān）頭上沿焊（hàn）縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅（jǐn）減少了接頭工作截麵，而且在咬邊處造成嚴重（chóng）的應力集中。
焊瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊（hàn）接彎頭（tóu）上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應力集中，使動載強度降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化金屬（shǔ）從焊縫反麵漏出，甚至燒（shāo）穿成洞（dòng），它使接頭強度下（xià）降（jiàng）。以上五種缺陷（xiàn）存在於焊縫的外（wài）表，肉眼就能發現，並可及時補焊。如果操作熟練，一（yī）般是可以避免的。