合金异径管(大小头)管件其管件材质的特点为这类钢是一种低碳结构用钢,合金元素（sù）含量（liàng）较少,一般在3%以下,其特点是强度（dù）显著高于相同碳量的碳素钢,具有（yǒu）较好的韧性和塑性以及良（liáng）好的焊接性和耐腐蚀性等（děng）.为了（le）改善和提高钢的性能（néng）,在碳钢的基础上加入（rù）其它合金元素,如硅,锰,铬,镍,,钨,钒,钛等,这种钢叫合金钢(Alloy steel)。

合金异径管(合金大小头（tóu）)根据加入合金元素的不同,具有（yǒu）不同的（de）性能,如高的耐磨性,耐蚀性,耐低温,高磁性等良好的特殊性能。

异径管加工工艺：

A. 缩径/扩径成形

1.异径管的缩径成形工艺是将（jiāng）与异径管大端直径相（xiàng）等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿（yán）模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。

2.扩（kuò）径成（chéng）形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径（jìng）扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况（kuàng），有时根据材料和产品成形需要（yào），将扩径与缩径的方法合并使用。

在缩径（jìng）或扩径变形压制（zhì）过程中（zhōng），根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽（jìn）量采用冷压（yā），但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料（liào）宜采用热压。

B. 冲压成形

除使用钢管为原料生（shēng）产（chǎn）异径管外，对部分规格的（de）异径管还可用钢（gāng）板（bǎn）采用冲（chōng）压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形（xíng）状参照异径管内表面尺寸（cùn）设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。