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人們普遍認為,當一個零件(jiàn)為了達到(dào)全部的(de)工作效率需要(yào)特殊的形狀(zhuàng)或不規則的表麵或者要(yào)具(jù)有內部通(tōng)道和空腔時,盡量鑄成一個整體件。從質量的觀點來看,做成一個單個的整體零件,是防止裝配(pèi)錯誤或者(zhě)發貨時(shí)沒有包括所有零件的可能性的很好預防措施。在任何複雜的切削、成形、裝配操作中(zhōng),零(líng)件配合不當的可能性總是存在的,並且隨著防腐螺旋(xuán)鋼管數量而增(zēng)加。另一方麵,一(yī)旦正確確定了一個整體防腐螺旋鋼管的尺寸(cùn),就(jiù)能按常規的方法完全重複的再生產。
可靠性利用好的鑄件設計原理同用鐵水澆注成的試棒機械性能的(de)定期檢測結合(hé)在一起,可確保鑄件有高度的重現性和可靠性。用其它(tā)生產(chǎn)方(fāng)法實際上是不(bú)能得到(dào)同樣程度的可靠性的。例如,焊接(jiē)就包含了由於手工勞動和產生如裂紋、未焊透等隱蔽缺陷的更大的可能(néng)性。
如果在鑄鐵裏出(chū)現鑄造缺陷,通常是以球肜縮孔或氣孔形式出(chū)現,而不是裂紋或接縫。此類缺陷(xiàn)引起的應力增加不(bú)如裂紋嚴重。而且,通常在表麵檢驗或粗切(qiē)削加工時就可以辨認出來(lái)。有缺陷的(de)鑄件通(tōng)常在(zài)裝成最後產品之前就能檢測出(chū)來並被廢棄掉。
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