管道補償器圖片和（hé）波紋補償器詳細說明

波紋補償器（qì）習慣上也叫膨脹節（jiē），或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和（hé）端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠（gòu）補償管道的熱位移，機械變形和吸收（shōu）各（gè）種機械振（zhèn）動，起到降低管道變形應力和提高（gāo）管道常規使用的（de）壽命的作用（yòng）。波紋補償器連接方式（shì）分為法蘭連接（jiē）和焊接兩種。直埋管道補償器一般都會采用焊接方式（地溝安裝（zhuāng）除外）。

管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度變（biàn）化而產生的熱（rè）脹冷縮。如果溫度變化時管道不能（néng）完全自由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應（yīng）力（lì）, 否則（zé）它可能導（dǎo）致管道的破（pò）裂, 影響正常生產的進行。作為管道工程的一個重（chóng）要組成部分,補償器在保（bǎo）證管（guǎn）道長期正常運行方麵發揮著重要的作用。

非金屬柔性補償器：也稱非（fēi）金屬膨脹節、非金（jīn）屬織（zhī）物補償器，可補償軸向（xiàng）、橫向、角向，具有無推力（lì）、簡化支座（zuò）設計、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫（wēn）、消聲減振等特（tè）點，特（tè）別適用於熱（rè）風管道及煙塵管道。

管道補償器特（tè）點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優於隻能（néng）單式補償的金屬補償器。

2、補償安裝誤差：由於管道連接過（guò）程中，係（xì）統誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安（ān）裝誤差。

3、消（xiāo）聲減振：纖（xiān）維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能（néng）有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動。

4、無反推力：由於主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維（wéi）補（bǔ）償器可簡化設計，避（bì）免使用大的支座，節省大量（liàng）的材料和勞（láo）動力。

5、良好（hǎo）的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的氟塑料、有機矽材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕和抗老化性能。

6、密（mì）封性能好：有比較完善的生產裝（zhuāng）配（pèi）係統，纖維補償器可保證無泄露。

7、體輕、結（jié）構相對比較（jiào）簡單、安裝（zhuāng）維修方便。

8、價格低於金屬補償（cháng）器（qì）、質量優於進口產品。

不鏽鋼有直筒（tǒng）型、複式、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼（gāng）補償器可補償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設（shè）計、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵（chén）管道。

金屬波紋補（bǔ）償器的可靠性是由設計（jì）、製造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料選擇對用（yòng）於供熱管網（wǎng）的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作時候（hòu）的溫（wēn）度和外部環境外，還應考慮（lǜ）應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的（de）影響等，並在此（cǐ）基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的（de）波紋管（guǎn）製作材料。

正常的情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度（dù）和（hé）疲勞強度，保證波紋管正常（cháng）工作。

（2）良好的塑性，便於（yú）波紋（wén）管的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較（jiào）好的耐腐蝕和（hé）抗老化性能，滿足（zú）波紋（wén）管在不同（tóng）環境下工作（zuò）要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波（bō）紋管在製作過程中的焊接工藝要求。

對（duì）於地（dì）溝敷設（shè）的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸（jìn）泡波（bō）紋管（guǎn），應考慮選用耐蝕性更強的（de）材料，如鐵鎳合金、高鎳合（hé）金等。由於此類材料價格較高，在（zài）製造波紋管時，可優先考慮僅在與腐蝕性介質（zhì）接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析能夠準確的看出，波（bō）紋管的平麵穩定性、周向穩定性及耐（nài）腐蝕和抗老化性能均與（yǔ）其位移量即疲勞壽命相關。過低（dī）的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕（shí）性（xìng）能下降。