管道（dào）補償器（qì）圖片和波紋補償器詳細說明

波紋補償器習慣上也叫膨脹節，或（huò）伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管（guǎn）、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在（zài）各種管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和（hé）提（tí）高管道常規使用的壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法（fǎ）蘭連接（jiē）和焊接兩種。直埋（mái）管道補償器一般都會（huì）采用焊接方式（地溝安裝除外）。

管道補償器（qì）又稱（chēng）為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫（wēn）度變（biàn）化而（ér）產生的（de）熱脹冷縮。如果溫（wēn）度變化時管道不能（néng）完全自由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應（yīng）力, 否則它可能導致管（guǎn）道的破裂, 影響正常生產的進行。作為（wéi）管道（dào）工程的一個重要組成部分（fèn）,補償器在保證管道長期正常運行方麵發揮著重要的（de）作（zuò）用。

非金屬柔性補償器：也稱非金屬膨脹節、非金屬織物補償器，可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵（chén）管道。

管道補償器特點（diǎn）：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優於隻能單式補償的金屬補償器。

2、補償（cháng）安裝誤差：由於管道連接過程中，係統誤差再所難免，纖維（wéi）補償器較好的補償了安裝誤差（chà）。

3、消聲減振：纖（xiān）維織（zhī）物、保（bǎo）溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪（zào）聲和震動。

4、無反推（tuī）力：由於主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化（huà）設計，避免使（shǐ）用大的支座，節（jiē）省大量的材料和勞動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的氟塑料、有機矽材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕（shí）和抗老化性能。

6、密（mì）封（fēng）性能好：有比較完善的生產裝配係統，纖維補償器可保證無泄露。

7、體輕、結構相對比（bǐ）較簡單、安裝維修方便。

8、價格低於（yú）金屬補償（cháng）器、質（zhì）量優於進口產品。

不（bú）鏽鋼有（yǒu）直筒型、複式、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼補償器可補償軸（zhóu）向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設計（jì）、耐（nài）腐蝕、耐高（gāo）溫、消聲減振等（děng）特點，特別（bié）適用於熱風管道（dào）及煙塵管道。

金屬波紋補償器的可靠性是由設計、製（zhì）造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料選擇（zé）對用於供熱管網的波紋管的選材，除（chú）應考慮（lǜ）工作介質（zhì）、工作時候的溫度和外部環境外，還應考慮應（yīng）力腐蝕的可（kě）能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等（děng），並（bìng）在此基礎上（shàng）結合波紋管材料的焊（hàn）接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管製（zhì）作材料。

正常的情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證（zhèng）波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋（wén）管的加（jiā）工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化（huà）、熱（rè）處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較（jiào）好的（de）耐腐（fǔ）蝕和抗老化性（xìng）能，滿足波紋管在不同環境（jìng）下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程（chéng）中的（de）焊接工藝（yì）要求。

對於地溝（gōu）敷設的熱力管網，當補（bǔ）償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強（qiáng）的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格（gé）較高，在製造波紋（wén）管時，可優先考（kǎo）慮僅在與腐蝕性介（jiè）質（zhì）接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析能夠準確的看出，波紋管的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕和抗（kàng）老化性（xìng）能（néng）均與其位移量（liàng）即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波（bō）紋管穩（wěn）定（dìng）性及耐蝕（shí）性能下降。