直埋鋼套鋼保溫鋼（gāng）管保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工（gōng）藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保（bǎo）證工作鋼管內（nèi）溫（wēn）度與表麵（miàn）溫（wēn）度符合或達到使用要求的鋼（gāng）製管道。

保溫管道（dào）廣泛（fàn）用於液體、氣體的輸（shū）送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複（fù）合保溫鋼管（guǎn）是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可（kě）以進行地下（xià）直埋的方式，即工作鋼管的熱（rè）膨脹在（zài）外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供（gòng）熱管道的安全性，可以在不（bú）同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項（xiàng）目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋（mái）保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼（gāng）管安（ān）裝技術的基（jī）本要（yào）求（qiú）。

1、嚴格執行施（shī）工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材（cái）料、設計是否符合（hé）要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定（dìng）。

3、鋼套（tào）鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然（rán）後（hòu）降低。

4、水係統（tǒng）的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大（dà）、小、先上、下、先出”的原（yuán）則。

6、管道（dào）安裝完（wán）成後，按設計（jì）要求進行水壓（yā）試驗。

二、鋼（gāng）套（tào）鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注（zhù）的基（jī）礎上，按照整流（liú）管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣（zhā）的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一（yī）般采（cǎi）用氧（yǎng）乙炔火焰切割、氣割後完成（chéng），用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直（zhí）徑管道（dào）盡可能地（dì）由砂輪切割。將斜角兩（liǎng）側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金（jīn）屬光澤，保（bǎo）證邊坡表麵（miàn）的（de）缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用（yòng）焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴（yán）格按照焊接作（zuò）業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合（hé）格的（de）設備嚴（yán）禁進入施（shī）工現場。在（zài）焊接過程（chéng）中進行自檢（jiǎn）、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接（jiē）:管道對接焊接接頭，要（yào）實現（xiàn）內平，錯誤的（de）側壁不能（néng）超過（guò）標準。管組（zǔ）對接固（gù）化應由焊接相同管道的焊工進行。對接（jiē）固化的（de）電（diàn）極（jí）或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋（wén）、孔洞和（hé）夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環（huán）境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼（jì）續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行（háng）強對準，特（tè）別是在與設（shè）備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊（hàn）渣，檢查焊縫（féng）表麵是（shì）否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果（guǒ）存在（zài）缺陷，應（yīng）及時進行維修和維修記錄。