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人們普遍認為,當一個零件為了達到全部的工作效(xiào)率需要特殊的形(xíng)狀或不規則的表麵或者要具有內部通道和空腔時,盡量鑄成一個整體件(jiàn)。從質量的觀點來看,做成一個單個的整體(tǐ)零(líng)件,是防止裝配錯誤或者發貨時沒有包括所有零件的(de)可能(néng)性的很好預(yù)防措施。在任何複雜的(de)切削、成形、裝配操作中,零(líng)件配合不當的可能性總是存在的,並且(qiě)隨著防腐螺旋鋼管數(shù)量而(ér)增(zēng)加(jiā)。另一方麵,一旦正確確定了(le)一個整體防腐螺(luó)旋鋼管的尺寸,就能按常規的方法完全重複的再生產。
可靠性利(lì)用(yòng)好的(de)鑄件設計原理(lǐ)同用鐵(tiě)水澆注成的試棒機械(xiè)性能的定期檢(jiǎn)測結合(hé)在一起(qǐ),可確保鑄件有高度的重現性和可靠性。用其它(tā)生產方法實際上(shàng)是不能得到同樣程度的(de)可靠性的。例如,焊接就包含了由於手工勞動和產生如裂紋、未焊透等隱蔽缺陷的更大(dà)的可能性。
如果在鑄鐵裏出現鑄(zhù)造(zào)缺陷,通常(cháng)是以球肜縮孔或氣孔形(xíng)式出現,而不(bú)是裂紋或接縫。此類缺(quē)陷引起的(de)應力增加不如裂紋嚴重。而(ér)且,通常(cháng)在表麵檢驗或粗切削加工時(shí)就可以辨認出(chū)來。有缺陷的鑄(zhù)件(jiàn)通常在裝成(chéng)最後產品(pǐn)之前就能檢測出來並被廢棄掉。
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